1

客戶簡介

深圳麥科田生物醫療技術股份有限公司（麥科田）成立于2011年，業務涉及藥物輸注、體外診斷、氣道管理、深靜脈血栓預防解決方案等領域。公司以國際化的視野，矢志成為醫療健康領域的領航者。目前，麥科田產品在國內主要中心城市的大型三甲醫院，以及100多個國家的醫療機構被廣泛應用。在國內主要的中心城市設立辦事處，并在荷蘭、土耳其、印度、泰國、哥倫比亞等國家設立了海外辦事處。企業入選2020年第二批國家級專精特新“小巨人”名單。

“電離輻射暴露、COVID-19患者氣管插管、圍術期不合理用血、智慧的ICU“等醫療界管理的難題，促使麥科田不斷的研發創新，發展至今已有200 項專利，發明專利80 項，34個軟件著作權，多項技術行業領先，讓麥科田成長為“圍手術期整體解決方案提供商”。在國外企業高精尖技術“卡脖子”的背景下，麥科田依舊專注和堅定不移地聯合全球最重要的學術機構、科研院校及附屬醫院開展合作，共同推動學科發展。

隨著業務飛速的發展，麥科田通過不斷的并購重組，來實現業務的戰略投資組合，擴大自己的業務版圖。在公司飛速發展的10年中，麥科田在國內多個省份并購了多家公司，成為麥科田的子公司。然而，如何有效且松緊適度的管理這些并購過來的公司？如何制定合理的人才管理計劃？如何跨地域高效溝通？這都成了麥科田進行集團化管理的攻堅難題，同時，公司海外業務的展開，醫療器械行業生產的監管要求等等，也讓麥科田需要啟動企業數字化轉型來實現公司的良性治理。

2

客戶洞察

異地子公司難監管、內部數據各自為政、

信息傳遞溝通不到位

“麥科田是從小到大，逐步發展起來的企業，在早期業務比較簡單的情況下，使用了一些較簡單的信息化系統，但隨著企業快速的發展壯大，公司也分階段上了一些獨立的信息化的系統，可在應用過程中發現，現有系統的信息化效果參差不齊、還缺少數據穿透分析的能力，也不具備跨組織流程整合和快速決策的能力，與公司管理的數字化戰略構想存在很大的偏差，所以，麥科田需要使用一個較為成熟的平臺系統支撐起企業的快速發展戰略?！痹跀底只D型交流會上，麥科田IT總監周總做了介紹。

??? 異地子公司難監管

麥科田并購的企業在戰略整合階段時，并購工作已在形式上完成，最艱難的并購過程也已基本度過，新的子公司誕生并開始了全新運轉，然而，并購后形成的子公司還要面臨許多新的挑戰和風險：一是戰略協同風險、二是財務協同風險、三是組織機構協同風險、四是人力資源協同風險、五是資產協同風險、六是文化協同風險。因此，麥科田需要一個數字化平臺能快速的將以上的風險進行管控，同時傳遞總部的各種管理政策，并能進行高效的協同和溝通。

??? 內部數據各自為政

麥科田在企業發展過程中的“煙囪式”信息化思維，只滿足了企業發展初期的業務部門需求，但也增加了部門與部門之間，分公司與分公司之間的溝通成本。同時，市場需求的變化，同業的科技競爭，國家監管 “兩票制”的試行，銷售的新“投放”模式都對企業未來的發展產生了巨大的影響，因此，麥科田需要迅速的調整經營思維，跟上國家監管的要求，布局同業信息高科的競爭，打通企業數據端到端的“任督”二脈，讓企業的數據產生真正的管理價值。

??? 信息傳遞溝通不到位

麥科田原來有一百多人的時候，信息傳遞非常的快捷，一線的各類信息可以直達總部，但隨著研發辦公樓宇的構建、光明、坪山、崇明制造基地的成立，荷蘭、土耳其、印度、泰國、哥倫比亞等海外辦事處設立，外省子公司的不斷加入，公司內部信息快速且準確的傳遞變的至關重要。同時，同業的高科技競爭也促使公司考慮使用一個即能快捷高效溝通、又具備保密追溯的通訊工具。

3

解決方案

集團戰略集權管控、組織內部高效協同、

隨時隨地移動辦公

在后疫情時代與全球人口自然增長、人口老齡化程度提高等因素的綜合作用下，醫療健康行業的需求將持續提升，全球醫療器械市場持續擴容。根據EvaluateMedTech預計，2021年全球醫療器械市場容量約為5043億美元，2020-2024年全球醫療器械銷售額復合增速5.6%，2024年市場規?；驅⑦_到5945億美元。麥科田的目標就是在最短的時間內，利用信息技術手段，實現高速的發展。

??? 明確的戰略規劃，經營的有效授權，子公司的快速融入

通過數字化轉型，麥科田對并購后子公司的經營進行了一定的賦權，讓子公司繼續在自己擅長的領域深耕細作，但同時，麥科田還借助數字化平臺不斷地完善和規范每一家新進入公司的財務、供應鏈、人力資源體系，總部對子公司進行統一的財務管控、戰略規劃與控制和人力資源集中管控。新進子公司則需要關注整個集團的戰略規劃、領導班子建設和績效考核等重要工作，進行公司組織的協調發展、投資業務的戰略優化和協調、戰略協同效應的培育，以實現投資回報、投資業務組合的結構優化和公司價值最大化。

“公司的股東非常關注每一筆投資的收益，所以，每一家子公司的運營除了平時的監管外，還需要通過數字化系統提供的合并報表予以展示，當母子公司會計報表合并以后，通過閱讀合并會計報表就可以全景式的了解整個公司的資產狀況、資金狀況、銷售狀況、利潤狀況。這對公司IPO提供了很大的幫助?！丙溈铺镓攧枕椖拷浝砹挚偨榻B到。

??? 母子公司同平臺，多組織協同配套

“圍手術期整體解決方案”涉及到多種不同的醫療設備，這些設備既有總部生產的設備，也有子公司配套生產的設備，還有外購的部分設備，因此，配套協同是麥科田銷售與制造的核心管理需求，通過數字化平臺統一的工程數據模塊，將圍手術期整體解決方案搭建成可配置的選項，方便銷售一線進行選配的同時，也方便麥科田內部進行多組織的配套協同，讓不同地區的生產基地嚴格的按MTO計劃模式進行訂單的生產，分公司的生產計劃員也可通過系統自行運算生產市場需要的產品，實現靈活的計劃管控。

總部生產計劃員通過計劃工作臺進行查看由MTO運算產生的配套生產任務單，進行訂單物料齊套的分析，實現訂單的生產進度跟蹤，采購人員也能從系統中獲取訂單外購設備及生產部門對生產物料的真實需求，合理的安排采購時間及跟催供應商物料的運送，保障客戶訂單能準時的交付。

“沒有上系統前，很多銷售電話不斷詢問我們生產進度，因為我們的客戶都是大客戶，對產品的交付時間有著嚴格的要求，所以，我們一線生產員工，加班加點的干，還是不能按時完成，在月度生產經營穿透會上，大家都感到委屈，現在，通過系統，我能更快的發現問題點，找到合適解決方案，快速的介入和協同其它部門一起解決，98%訂單的準時交付率也提振了我們一線生產員工的士氣”麥科田生產計劃經理王總做了以上評價。

??? 低接觸強協作，過程更高效，信息更準確

部門與部門，總部與分公司、分公司與分公司的溝通頻率隨著麥科田的壯大，呈幾何式的增長，為了，提高管理的效率，麥科田引入了云之家進行企業內部的高效協作，實現了日程、任務、工作匯報、會議、考勤、工資條等，同時還實現了跨企業業務流程協作、上下游生態的互通，云星空功能的延展，這種模式擺脫了傳統辦公那樣從固定的地點固定的設備上進行辦公。并且，移動辦公使辦公更加時尚和高效。

麥科田IT項目經理樊經理評價道：“使用了數字化系統后，移動辦公方便了我們公司的駐扎在一線的員工，他們可在權限范圍內查詢自己所需要的數據，做到了與上下游產業鏈的快速溝通和互動，無論在哪個城市，都可以讓我們對市場的資源的調配更及時、響應更快速?！?/span>

4

應用價值

集團管控數字化，加速子公司轉型

??? 規范管理體系建設，提升管理效率

麥科田通過ERP數字化轉型項目實施落地，打造規范的財務、供應鏈數字化體系，幫助新進體系的子公司，快速的實現數字化的轉型，通過統一的云平臺進行數據的輸入及輸出，將集團內的信息流、資金流、物流資源進行有效的整合，加強了各分子公司的關鍵業務控制力度，以快速響應外部市場的變化，同時，麥科田IT部門借助最先進信息技術和集團管理理念，對集團信息化建設未來5年進行整體的部署和規劃，未來將建設一個能夠及時、準確、全面地反映整個集團的經營信息的系統，實現事前預警、事中控制、事后分析評價；由結果控制轉變為過程監控；充分適應集團公司發展需要的完整的信息化管理平臺，實現集團發展目標，全面提升麥科田集團的核心競爭力。

??? 強化內外部協同，快速應對市場變化

通過通過ERP數字化轉型項目實施落地，麥科田思考未來如何讓業務端到端的數據更方便的銜接，前端的數據除了能夠支撐麥科田精細化成本核算的要求，還應該與客戶的形成良性的互動，以便創新各種新的銷售方式，滿足客戶的需求。麥科田各級管理人員通過此次數字化過程，規范了現有的業務及流程，并不斷的優化和改善，實現了按需訂制，不斷的提升內外部的協同效率，讓企業能更快的朝戰略目標推進。

5

數字化轉型價值

麥科田通過金ERP數字化轉型項目實施落地，深度鏈接客戶和員工，數字化轉型過程中新的思維打破了傳統營銷的模式，重構了企業新營銷，這種鏈接的變化，改變了企業以往與用戶和員工之間的關系，由線下關系變成了一種在線化的鏈接關系，并且基于這種在線化的鏈接形成了強關系，且這種強關系使麥科田與用戶和員工之間的關系發生了一系列質的改變，并且借助多媒介鏈接的方式，可以實現與用戶和員工之間更多維度、更有效率的鏈接。

關于常州金蝶

常州金蝶軟件有限公司成立于1999年，有20多年歷史，100多名員工。江蘇省高新技術企業、金蝶軟件（中國）有限公司連續20多年十大優秀合作伙伴、江蘇省智能制造領軍服務機構、常州市智能制造系統解決方案供應商、常州“三位一體”智能制造服務供應商、常州軟件協會理事單位、常州市企業信息化優秀服務商， 20多年來在 ERP | MES | WMS | PLM|等智能工廠領域具有較深入的研究，積累了一大批成功客戶。公司自主開發的“普華MES”是智能工廠核心系統之一，具有高度的靈活性和可擴展性，能夠幫助企業實現智能工廠，贏得市場競爭力！