項目型制造企業數字?化轉型之路

項目制造背景

數字化轉型已成為企業創新發展的潮流，“專精特新”是當下促進中小企業高質量發展的有效路徑。金蝶云·星空多年來服務于高成長型企業，已成為專精特新小巨人企業的最佳合作伙伴。

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項目制造常見問題：

在傳統的手工管理模式下，制造企業管理層很難快速了解到哪些項目出現了工期延誤、哪些項目發生了費用超支、哪些項目產生了變更等問題與處理進度，導致管理被動。

常見的問題，例如業務部門間的信息孤島、部門間無法快速協同、計劃體系不完善、物料管理信息不透明、項目成本難控制等管理問題，具體如下：

• 設計、采購、銷售、制造與財務之間信息相互脫節，數據口徑不一致。這不僅會影響項目生產與項目進度，而且很難全面反映中間產品的目標成本、采購成本、制造成本等成本信息；
• 生產排程影響因素太多，設備狀況、訂單情況、BOM變更等造成無法得到最優的生產排程結果；
• 插單趕工和訂單不準確打亂所有排成計劃，如何快速重排；
• 控制生產成本很難落實到車間、班組，如何把控項目成本實非易事；
• 整體企業流程不順暢，造成內耗嚴重；
• 庫存信息提供不及時，只能靠月末盤點才能得出數據；
• 車間材料領用、退料、報廢等沒有及時對應；
• 業務帳與財務帳分開做，產生大量對不上帳的問題；
• 原材料供需不及時、停工待料現象嚴重等問題。

  這種傳統管理模式產生的問題嚴重限制了企業轉型，那么金蝶云·星空如何協助制造企業業務轉型？

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（PLM、ERP、MES）一體化平臺

在制造企業轉型升級過程中，信息化建設有不可或缺的三駕馬車：產品生命周期管理（PLM）、企業資源計劃（ERP）和 制造執行系統（MES），實現三個平臺的互聯互通，達到平臺整合、業務整合、數據整合，是制造企業的核心目標。

金蝶云·星空平臺是國內唯一將PLM、ERP、MES集成在同一個平臺上，通過三駕馬車協作運行，將市場、研發設計、生產管理、銷售、產品交付等各個環節納入到系統中執行，實現運營全過程的數字化、可視化、透明化、規范化。完全涵蓋了從項目招投標、商務合同、訂單處理、研發設計、工藝規劃到生產制造、產品交付、運維服務、報廢回收等諸多環節，幫助制造企業最終實現產品可視化、數據結構化等整個業務運營的全面數字化，為逐步邁向智能化夯實基礎。

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加強生產計劃的牽引和監控作用

傳統生產制造企業進行生產排程，主要是靠經驗豐富的計劃人員人工排程，但隨著時代的發展，產品越來越多樣化和個性化，大批量的生產越來越多的轉變為多品種、小批量的生產，交貨期越來越短，競爭越來越激烈，改單、插單頻繁出現，設備損壞、人員變動時有發生，計劃不斷調整，這些都加劇了人工排程的難度，計劃人員疲于應對。

金蝶云·星空計劃體系充分考慮制造企業工藝復雜的生產特點和管理難點，基于不同條件下的約束理論和系統集成，協助制造企業制定詳細精準的生產計劃，提升制造企業生產管理水平，縮短生產周期，增強企業核心競爭力。為生產制造企業帶來如下價值：

自動化排程，減少計劃時間和工作負荷，提高效率，避免人工計算的失誤；

有限能力排程，充分考慮各種實際約束，實現對現實生產的無偏差模擬；

精細排程，可具體到每道工序，每臺設備，精確到分秒；

優化功能，可進行多種優化設置，實現縮短生產周期、減少庫存、提高產能等目標；

可視化，以各種可視化的形式顯示排程結果，直觀、形象；

支持手動調整，方便人機交互，以滿足用戶的各種需求；

反映生產進度，可實時輸入并體現實際生產進度，確保計劃的可靠性和實用性；

調整計劃便捷，能夠更好地應對插單、改單、訂單逾期、交貨期回復、人員變動、設備意外故障等問題。

金蝶云·星空計劃體系全面協助生產制造企業解決生產計劃與物料控制，充分考慮實際生產中在各種約束的基礎之上，自動進行快速生產排程，制定出詳細可執行的生產計劃和物料計劃，從而指導實際生產，進行物料控制，達到降本增效的目的。

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項目制造成本管控

對項目型制造企業進行業財一體化的管理，是一項艱巨的任務。金蝶云·星空提供一套項目制造的業財一體化解決方案，包括項目估算、概算、預算、決算編制和執行管控、工時管理、成本核算、收入確認、成本結構及利潤分析。

金蝶云·星空平臺通過項目號或者合同號將項目過程業務進行關聯，可以實現對項目費用、人工費、材料等成本進行記錄與管控；并且支持采購支出及時記錄、費用報銷及時入賬；費用直接關聯項目及項目階段；項目收付款實時確認，實時高效的在線對賬；項目看板實時反應項目收付款全貌，展現項目成本結構分析。金蝶云·星空全方位對項目制造執行與盈利分析；自定義多維度分析報表。使實際發生額控制在項目預算范圍之內，保障項目成本支出向利潤得以保障的方向發展。

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庫存精細化管理

在項目制造企業生產經營活動中，庫存管理既必須保證生產車間對原材料、零部件需求，又直接影響采購、銷售部門的購、銷活動。在保障供給的前提下，最大限度地降低壓庫資金，直接牽動著企業的經營效益。

金蝶云·星空倉儲系統幫助制造企業解決了不能及時獲得庫存信息、庫存信息不夠準確、無法及時了解發料和生產用料情況等問題，主要體現在：

1條碼化管理，減輕作業量：

對每個物料都建立條形碼（二維碼）來標識，使物料的出庫、入庫、盤點等操作直接通過PDA手持設備掃碼完成，操作方便，且有防錯提醒，保證作業準確性。同時，這些作業數據都可通過PDA掃描來采集完成，并在作業完成后，自動更新到系統后臺，無需員工手動采集和錄入數據，既保證了數據真實、準確和實時，還大大減輕了作業量，降低了人工要求。

2整體運作實現系統化：

物料的采購、入庫、上架、下架、復核、盤點、補貨、調撥、出庫等環節，都可通過金蝶云·星空庫存管理系統實現運作，保證作業的準確性和可追溯性。同時通過與ERP、MES系統做到無縫銜接，給整個倉庫運營帶來了更高效的體驗。

3庫存精細化:

可根據物料的存放時間，分析物料的呆滯情況，以便對庫存過剩及時處理。同時具備對庫存數量上下限、有效期的自動預警功能，讓各部門對庫存信息了如指掌。庫存數據動態更新，無需人工錄入，加上先進先出策略，庫存自然更健康合理。

金蝶云·星空平臺能夠幫助項目制造企業實現多品種、小批量制造，快速響應用戶需求。構建“以客戶為中心”的多組織協同生產運營平臺，全面提升項目制造企業綜合競爭能力，實現由提質增效、降低整體綜合成本、重塑生產方式等數字化手段響應市場變化和用戶個性化需求，縮短產品創新和制造周期，敏捷響應市場瞬息變化趨勢。

關于常州金蝶

常州金蝶軟件有限公司成立于1999年，有20多年歷史，100多名員工。江蘇省高新技術企業、金蝶軟件（中國）有限公司連續20多年十大優秀合作伙伴、江蘇省智能制造領軍服務機構、常州市智能制造系統解決方案供應商、常州“三位一體”智能制造服務供應商、常州軟件協會理事單位、常州市企業信息化優秀服務商， 20多年來在 ERP | MES | WMS | PLM|等智能工廠領域具有較深入的研究，積累了一大批成功客戶。公司自主開發的“普華MES”是智能工廠核心系統之一，具有高度的靈活性和可擴展性，能夠幫助企業實現智能工廠，贏得市場競爭力！